Производитель: ГЗСУ
Универсальный токарно-винторезный станок ГС526У
Цена по запросу
+7 (7172) 69-62-30
+7 (727) 350-81-40
+7 (727) 350-81-40
Назначение и устройство токарного станка по металлу ГС526У
Токарно-винторезный станок ГС526У - универсальное оборудование повышенной точности, аналог снятого с производства станка 16К20, используется для обработки цилиндрических и конических деталей диаметром до 500 мм и длиной до 1000 мм. Выпускается белорусским станкостроительным предприятием "Гомельский завод станочных узлов", известного как производителя качественной и надежной станочной продукции.
Универсальный станок отечественного производства модели ГС526У находит широкое применение при выполнении разнообразных токарных работ, таких как: операции точения и растачивания наружных и внутренних поверхностей, осевое сверление, зенкерование, развёртывание, а также нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб резцами и метчиками.
Благодаря жесткой конструкции станины, высокой мощности двигателей приводов, надежной работы всех узлов и механизмов данные станки позволяют производить механическую обработку материалов различного диапазона твердости с высокими скоростями резания, применяя твердосплавный инструмент или инструмент из инструментальной стали.
На токарно-винторезном станке ГС526У возможно применять широкую номенклатуру оснастки и принадлежностей, позволяющих выбрать наиболее производительный режим обработки заготовок из сталей, цветных металлов, пластмасс и др..
Станок отличается простотой в управлении и безопасностью в эксплуатации - зона резания ограждена защитным экраном, имеются все необходимые механические и электрические предохранительные и блокирующие устройства.
На токарно-винторезном станке ГС526У возможно применять широкую номенклатуру оснастки и принадлежностей, позволяющих выбрать наиболее производительный режим обработки заготовок из сталей, цветных металлов, пластмасс и др..
Станок отличается простотой в управлении и безопасностью в эксплуатации - зона резания ограждена защитным экраном, имеются все необходимые механические и электрические предохранительные и блокирующие устройства.
Модификации и наличие особенностей токарных станков ГС526У
- ГС526УС - наличие сверлильно-фрезерного приспособления, позволяющего выполнять сверлильные, фрезерные работы и нарезание резьб под различными углами на заготовках, закрепленных на суппорте станка (фото станка ГС526УС - вверху описания);
- ГС526УК - станок с закрытой задней зоной;
- ГС526УВ - увеличен максимальный диаметр обточки детали над станиной до 630 мм;
- ГС526УД1 - увеличен диаметр отверстия шпинделя до 89 мм;
- ГС526УА - направляющие станины имеют измененный профиль;
- ГС526УГ - наличие выемки в станине, ползволяющей обрабатывать детали типа фланец и диск диаметром до 630 мм;
- ГС526УЛ - цена деления лимба поперечного перемещения 0,02 мм;
- ГС526УМ - наличие механизированного привода верхней части суппорта;
- ГС526УЦ – оснащен устройством цифровой индикации;
- ГС526УРЦ - снабжен устройством цифровой индексации и имеет бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя;
- ГС526УЕ - имеет маркировку «СЕ» и соответствует требованиям безопасности Директив ЕС.
Конструкция всех станков серии ГС526У имеет одинаковую компановку и состоит из однотипных узлов и механизмов: станины, передней бабки (шпиндельной бабки), суппорта, фартука, резцедержателя, задней бабки, коробки подач, гитары (коробки передач), системы СОЖ, системы смазки, электродвигателя (моторной установки).
Схема расположения основных частей токарного станка ГС526У
Спецификация основных частей токарно-винторезного станка ГС526У
- Расположение электрооборудования
- Бабка шпиндельная
- Ограждение патрона
- Охлаждение
- Резцедержатель
- Ограждение суппорта
- Суппорт
- Каретка
- Задняя бабка
- Станина и основание
- Фартук
- Управление фрикционом
- Коробка подач
- Система смазки
- Моторная установка (электродвигатель)
- Коробка передач (гитара)
Станок ГС526 с индексом "У" оснащен фартуками мод. 067.0000.000, 011.0000.000 с собственным приводом ускоренного перемещения каретки и суппорта, улучшающих динамику работы станков на ускоренном ходу и коробками подач мод. 077.0000.000, позволяющих производить нарезку резьб 11 и 19 ниток на 1" без замены сменных шестерен.
Станина токарного станка ГС526У
Станина является базовым узлом станка. На ней устанавливаются все другие основные узлы станка: шпиндельная бабка, коробка подач, кронштейн задний, ходовой винт, ходовой вал, вал управления электродвигателем привода главного движения, рейки. Рейки установлены под полкой передней направляющей станины. С помощью этих реек обеспечивается продольное перемещение каретки.
Станина станка ГС526У с РМЦ 1000мм и 1500 мм установлена на основании, состоящем из двух тумб: правой и левой, основание станка с РМЦ 2000 мм состоит из трех тумб: правой, средней и левой. В тумбе левой установлены электродвигатель привода главного движения и масляный бак системы смазки. С правого торца тумбы расположена установка моторная и система смазки. В тумбе правой установлен бак для СОЖ, на ней же располагается насос охлаждения. Между тумбами расположены корыта для сбора стружки и СОЖ.
По заказу возможно оснащение станка станиной с выемкой с установленным мостиком. При необходимости обработки деталей большего диаметра мостик снимается.
Шпиндельная бабка станка ГС526У
Шпиндельная бабка служит для обеспечения передачи заданной частоты вращения шпинделю, на котором установлены устройства для закрепления обрабатываемых заготовок (патроны, цанги, оправки и т.п.), а также передачи движения к механизмам цепи подач. Шпиндельная бабка жестко забазирована на станине при сборке станка.
Механизмы шпиндельной бабки станка ГС526У приводятся в движение от вала электродвигателя привода главного движения, вращающегося со скоростью 1500 об/мин., через клиноременную передачу. Приводной вал шпиндельной бабки имеет постоянную скорость вращения. На нем свободно сидит двухвенцовое зубчатое колесо, для передачи прямого вращения шпинделю, а также колесо для передачи обратного вращения. Передача вращения от вала к колесам осуществляется фрикционными полумуфтами, ведущие диски которых сидят на валу, а ведомые – на ступицах зубчатых колес. Совокупность фрикционных дисков и составляет фрикцион.
Определение нужного для достижения выбранной скорости вращения шпинделя положения рукояток осуществляется по таблице настройки, расположенной на лицевой стороне корпуса шпиндельной бабки.
Включение и выключение прямого и обратного хода вращения шпинделя производятся посредством рукояток, управляющих действием фрикционных дисковых полумуфт прямого и обратного хода, а также работой ленточного тормоза.
Шпиндель токарного станка ГС526У имеет фланцевое исполнение конца, что обеспечивает быструю смену устройства для закрепления обрабатываемой детали: трехкулачкового патрона или планшайбы и их надежное крепление.
Задняя бабка токарно-винторезного станка ГС526У
Задняя бабка служит для фиксации правого конца обрабатываемой заготовки с помощью центра, а также для закрепления режущего инструмента при осевом сверлении, зенкеровании и развертывании.
Задняя бабка располагается на станине станка справа. При необходимости заднюю бабку можно вручную переместить по направляющим станины и закрепить в нужном положении рукояткой (перемещением «от себя»).
Каретка и суппортная группа станка ГС526У
Каретка и суппортная группа – исполнительный орган станка, предназначенный для осуществления точных координированных механических или ручных рабочих и вспомогательных перемещений режущего инструмента в продольном и поперечном направлениях относительно оси обрабатываемой детали (оси шпинделя) в одной горизонтальной плоскости с этой осью, а также для быстрой смены режущего инструмента и установки его под углом к оси шпинделя при точении конусов, осуществляемом вручную, перемещением верхней части суппорта. Узел имеет крестообразную конструкцию, позволяющую осуществлять плавные и точные перемещения его подвижных частей при большой их жесткости и виброустойчивости.
Перемещение верхней части суппорта с резцедержателем может осуществляться только вручную вращением рукоятки.
Нижняя часть суппорта и каретка станка ГС526У могут перемещаться соответственно в поперечном и продольном направлениях как вручную, так и механически. Причем их перемещение может быть рабочим, т.е. осуществляться от привода подач, или быстрым, осуществляемом от привода быстрых перемещений.
Каретка и суппорт имеют ограничения хода в обе стороны, предусмотренные для избегания поломок станка. Так как при перемещении суппорта до упора срабатывает предохранительное устройство в кинематической цепи движения подачи фартука, останавливающее его перемещение.
Средняя часть суппорта при необходимости может быть повернута на угол ±90°, контроль величины перемещения осуществляется по визиру, нанесенному на среднюю часть суппорта.
Для удобства определения величины перемещения верхней части суппорта при обработке деталей имеется масштабная линейка с ценой деления 5 мм. Отсчет производится по указателю, нанесенному на поворотной средней части суппорта. По заказу на каретке может быть установлена линейка с ценой деления 10 мм на диаметр изделия, по которой осуществляется контроль величины перемещения нижней части суппорта при помощи закрепленного на ней визира.
Перемещение верхней части суппорта с резцедержателем может осуществляться через механическую подачу при заказазе опции - станок с механизированным суппортом.
Коробка передач (гитара) токарного станка ГС526У
Коробка передач (сменные зубчатые колеса) служит для передачи кинематического движения от выходного вала шпиндельной бабки к приводному валу коробки подач с помощью установки комбинаций сменных зубчатых колес в соответствии с таблицей.
Коробка передач токарно-винторезного станка ГС526У представляет собой гитару сменных зубчатых колес с промежуточной осью переменного положения, расположенную между выходным валом шпиндельной бабки и приводным валом коробки подач. Все сменные колеса имеют шлицевое отверстие и от продольного смещения фиксируются болтами и осью и быстросъемными шайбами. На торцах сменных зубчатых колес К, L, M, N нанесены число зубьев Z и модуль m.
Коробка подач станка ГС526У
Коробка подач предназначена для получения ряда точных передаточных отношений кинематической цепи подач. С помощью коробки подач осуществляются необходимые для эффективной и производительной работы относительные перемещения режущего инструмента и заготовки, обеспечивающие получение деталей нужной конфигурации с требуемыми точностью и чистотой обработанной поверхности.
Фартук токарно-винторезного станка ГС526У
Фартук предназначен для преобразования вращательного движения ходового винта и ходового вала в продольное перемещение каретки и поперечное перемещение нижней части суппорта, а также для ручного управления этими перемещениями в процессе работы станка (включение и выключение рабочих и ускоренных перемещений каретки и суппорта, реверсирование перемещений и т.д.).
Фартук расположен спереди станка, под выступающей частью каретки, к которой крепится с помощью винтов. Ходовой винт и ходовой вал, связывающие механизм фартука с механизмом коробки подач, пропущены сквозь задние приливы корпуса фартука через специальные втулки, обеспечивающие удобство установки и снятия защитных щитков ходового винта и ходового вала.
Продольные и поперечные подачи инструмента не требуют особой точности перемещений и поэтому осуществляются от ходового вала.
Для осуществления быстрых продольных перемещений каретки и поперечных перемещений нижней части суппорта в фартуке станка ГС526У смонтирован привод быстрых перемещений. Включение быстрых перемещений в четырех направлениях осуществляется нажатием кнопки, встроенной в рукоятку. При этом включается электродвигатель, смонтированный на фартуке.
Ручное перемещение каретки осуществляется маховиком. Отсчет продольных перемещений производится по лимбу.
Предлагаем купить в Казахстане в городах Астана, Алматы, Костанай, Павлодар, Экибастуз, Усть-Каменогорск, Караганда, Уральск, Актобе, Атырау и других новый токарный станок ГС526У по цене завода изготовителя.
Технические характеристики токарно-винторезного станка ГС526У
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм | |
| над станиной | 500 (630) |
| над суппортом | 275 (420) |
| Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм | 1000 |
| Центр в шпинделе с конусом по ГОСТ 13214-79 | Морзе 6 |
| Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 6K |
| Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм | 57 (89) |
| Наибольшая высота резца устанавливаемого на станке, мм | 25 |
| Количество скоростей шпинделя | |
| прямого вращения | 22 |
| обратного вращения | 22 |
| Пределы частоты вращения шпинделя, мин-1 | 16...2000 |
| Пределы рабочих подач суппорта, мм/об: | |
| продольных | 0.05...2.8 |
| поперечных | 0.025...1.4 |
| Пределы шагов нарезаемых резьб: | |
| метрических, мм | 0.5...112 |
| дюймовых, число ниток на 1" | 56...0.5 |
| модульных, модуль | 0.5...112 |
| питчевых, питч | 56...0.5 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7.5 (11) |
| Габаритные размеры станка, мм | 2800x1265x1305 |
| Масса станка ГС526У, кг, не более | 3100 |
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | П |
Комплектация токарного станка ГС526У
|
Обозначение |
Наименование |
Количество |
Примечание |
||
|---|---|---|---|---|---|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
||
|
086.0000.000 097.0000.000 |
Станок в сборе Станок в сборе |
1 1* |
Комплектуется согласно договору на поставку или контракту * Станок с индексом «В» |
||
|
Входят в комплект и цену станка |
|||||
|
Узлы |
|||||
|
086.0400.000-01 |
Суппорт с механическим приводом |
1** |
** По заказу |
||
|
086.0500.000-01 |
Каретка с механическим приводом суппорта |
1** |
* *По заказу |
||
|
Сменные части |
|||||
|
086.5300.001 086.5300.009 086.5300.011 086.5300.013 086.5300.002 086.5300.010 16к20.020.201 |
Колесо зубчатое сменное Z=45; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=73; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=86; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=72; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=48; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=80; m=2 рукоятка |
1 1 1 1 1 1 1 |
Установлено на станке Установлено на станке Установлено на станке Установлено на станке Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка То же Установлено на станке |
||
|
Инструмент |
|||||
|
086.6000.000 |
Комплект инструмента |
1 |
Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка |
||
|
Документы |
|||||
|
086.0000.000 РЭ |
Руководство по эксплуатации |
1 (на русском языке)*** |
*** На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта |
||
|
Поставляются заказчику по спецификации к договору (контракту) |
|||||
|
Исполнения |
|||||
|
Согласно договору, контракту |
Станок специальной окраски |
Окраска согласно требованиям договора на поставку или контракта |
|||
|
Сменные части |
|||||
|
086.5300.003 086.5300.005 086.5300.006 086.5300.012 |
Колесо зубчатое сменное Z=57; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=60; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=66; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=90; m=2 |
1 1 1 1 |
Поставляются отдельным местом в общей упаковке станка |
||
|
Принадлежности |
|||||
|
086.0700.000 086.7000.000 086.1700.000 086.1900.000 086.2200.000 086.2300.000 086.2600.000 086.4300.000**** 042.0000.000 ОК101.0000.000 ОК101.0000.000 УГ0103.3200.000 |
Втулки ГОСТ 13598 6100-0143 (3/2) 6100-0146 (5/3) 6100-0147 (5/4) Клинья ГОСТ 3025 7851-0012 (1/2) 7851-0013 (3) 7851-0014 (4) Оправка ГОСТ 2682 6039-0009 Центр вращающийся А-1-5-Н ГОСТ 8742 Центр упорный ГОСТ 13214 7032-0035 Морзе 5ПТ 7032-0055 Метрический 100 Линейка отсчета поперечного хода суппорта Линейка конусная Резцедержатель задний Патрон поводковый Упор микрометрический продольного хода Люнет подвижный Люнет неподвижный Устройство цифровой индикации Сверлильно-фрезерное приспособление Опора клиновая Опора клиновая Державка |
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 8 1 |
Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка То же -«- Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка Установлена на станке Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка То же -«- Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка То же или установлено на станке. ****Исполнения по РМЦ и системам Установлено на станке С РМЦ 1000 и 1500 С РМЦ 2000 и 3000 Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка |
||
|
Документы |
|||||
|
042.0000.000 РЭ |
Сверлильно-фрезерное устройство. Руководство по эксплуатации |
1 |
Для станка с индексом «С» |
||
|
Согласно договору, контракту |
Устройство цифровой индикации. Руководство по эксплуатации (паспорт) |
1 |
Для станка с индексом «Ц1», «Ц2» и т.д. |
||
Люнеты неподвижный и подвижный (по заказу) к станку ГС526У
Люнеты применяются как дополнительные опоры для уменьшения прогиба деталей, длина которых превышает 12 диаметров заготовки.
Рис. - Неподвижный люнет
Неподвижный люнет устанавливается на направляющие станины.
Рис. - Подвижный люнет
Подвижный люнет устанавливается на каретке станка и перемещается с кареткой в процессе обработки.
Упор микрометрический продольного хода (по заказу) к станку ГС526У
Упор ограничения продольного перемещения каретки устанавливается на передней полке станины, крепится с помощью винтов 3 и прижимной планки 2.
Рис. – Упор микрометрический продольного хода
Линейка конусная (по заказу) к токарно-винторезному станку ГС526У
Линейка конусная устанавливается на каретке и предназначена для точения пологих конусов длиной до 500 мм, и нарезания конических резьб.
На каретке станка установлен кронштейн, который посредством направляющих в виде ласточкина хвоста соединен с линейкой. Линейка через штангу и кронштейн жестко соединена со станиной станка в продольном направлении и при обработке конусной поверхности неподвижна.
На верхней части суппорта расположен резцедержатель. При настройке на заданный начальный диаметр обработки среднюю часть суппорта (резцедержку) перемещают в поперечном направлении рукояткой.
Линейка, задающая угол обрабатываемого конуса, имеет поворотную ось, на линейке. Угол наклона конуса устанавливается по шкале нанесенной на линейке поворотом линейки посредством рукоятки при ослабленных болтах. После установки необходимого угла конуса производится зажим болтов. При обработке конусной поверхности, во время движения каретки вдоль станины, нижняя часть суппорта перемещается вместе с ней, линейка неподвижна.
Резцедержатель задний (по заказу) токарного станка ГС526У
Резцедержатель задний позволяет ускорить ряд токарных работ: одновременно вести наружную и внутреннюю обработку, продольное обтачивание резцами, расположенными спереди и сзади, нарезание резьбы с использованием обратного хода суппорта, протачивать канавки и снимать фаски.
Резьбоуказатель (по заказу) станка по металлу ГС526У
При нарезании резьбы, некратной шагу ходового винта, на токарно-винторезных станках возврат суппорта в исходное положение для повторного прохода обычно осуществляется за счет реверса шпинделя и ходового винта с замкнутой маточной гайкой. Это необходимо для того, чтобы резец вновь попал в нитку нарезаемой резьбы, шаг которой некратен шагу ходового винта. При этом на возврат суппорта в исходное положение уходит много времени.
С целью сокращения времени холостого хода применяется резьбоуказатель, который позволяет в конце прохода разомкнуть маточную гайку и возвратить суппорт в исходное положение на ускоренном ходу.
Резьбоуказатель состоит из вертикального корпуса, в котором расположен валик, на нижнем конце которого укреплено косозубое колесо. Это колесо при нарезании резьбы постоянно находится в зацеплении с ходовым винтом и вращается от него. От косозубого колеса вращение передается к указательным дискам с метками. На корпусе резьбоуказателя против каждого диска имеется риска, при помощи которой определяют момент включения маточной гайки. На корпусе против каждого диска нанесены шаги нарезаемых резьб.
Первый проход делают после совмещения метки на указательном диске с неподвижной риской на корпусе. При этом, определив в зависимости от шага нарезаемой резьбы с каким указательным диском работают, совмещают метку с риской и поворотом резьбоуказателя вводят косозубое колесо в зацепление с винтом. Затяжкой гайки фиксируют зацепление резьбоуказателя с винтом. После этого замыкают маточную гайку на винт. После прохода гайку выключают в любой точке, не останавливая вращения детали, и ускоренным ходом отводят каретку в исходное положение. Повторное включение маточной гайки осуществляют в тот момент, когда метка диска совместится с неподвижной риской. Эти операции повторяются до полного нарезания резьбы.
Державка (по заказу) токарно-винторезного станка ГС526У
Державка осевого инструмента применяется при обработке отверстий с ручной и механической подачей каретки.
Держатель устанавливают в позицию резцедержателя, маркированную символом, обозначающим сверло, до упора в его боковую грань и зажимают винтами. В цилиндрическое отверстие держателя вставляется втулка с коническим отверстием для инструмента и стопорится винтом.
Совмещение оси режущего инструмента с осью шпинделя осуществляется перемещением поперечных салазок суппорта до совпадения визиря с риской на каретке, обозначенной символом, идентичным нанесенному на резцедержателе. Визир должен быть вдвинут в кронштейн до упора.
Коррекция положения оси режущего инструмента производится рукояткой перемещения поперечных салазок.
Приспособление сверлильно-фрезерное (по заказу) к станку ГС526У
Приспособление предназначено для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка. Устройство монтируется на заднюю стенку станины станка посредством кронштейна шестью винтами М16.
Ограждение суппорта для работы рекомендуется снимать. Выполнять работы на сверлильно-фрезерном приспособлении следует в очках.
Линейка отсчета поперечного хода суппорта (по заказу) станка ГС526У
На каретке установлена линейка с ценой деления 10 мм на диаметр изделия, по которой осуществляется контроль величины перемещения поперечных салазок при помощи закрепленного на них визира.
Пневмосистема (по заказу) универсального токарного станка ГС526У
Пневмооборудование служит для создания воздушной подушки, облегчающей перемещение задней бабки по станине и предотвращающей износ направляющих. Пневмоаппараты смонтированы на правом кронштейне крепления электрошкафа станка.
Пневмооборудование нужно подключить к цеховой сети сжатого воздуха (давление 0,4 - 0,6 МПа, расход воздуха 10 - 14 л/мин). Для этого на правой стойке имеется труба с наружной трубной резьбой G3/8".
Станок ГС526У в Казахстане — где купить, оплата, доставка, гарантия
Купить Токарно-винторезный станок ГС526У в Алматы, Нур-Султане (Астане), Караганде, Костанае, Павлодаре, Усть-Каменогорске, Шымкенте, Уральске, Актобе, Петропавловске и других городах Казахстана несложно — достаточно позвонить на указанные ниже телефоны. Специалист нашей компании после согласования с вами условий доставки оборудования предоставит Вам договор и счет на его поставку.
В договоре и счете для казахстанских покупателей цена на Токарно-винторезный станок ГС526У указывается в рос. рублях с НДС=0. Заранее ознакомиться с приблизительной ценой (имея ввиду, что будет еще предоставлена скидка) на данное оборудование в стандартной комплектации можно, перейдя на российский сайт, кликнув на надпись КАЗАХСТАН вверху страницы сайта и выбрав любой город в открывшемся списке.
Продажа станка модели ГС526У обычно осуществляется на условиях 100% предоплаты, если изделие имеется в наличии на складе. В случае его отсутствия и необходимости запуска оборудования в производство, покупателем оплачивается первоначально 50% его стоимости, а оставшиеся 50% перечисляются после подтверждения нашей компанией, что станок изготовлен и готов к отгрузке.
Также покупателем и менеджером отдела продаж нашего предприятия может быть согласован другой порядок оплаты и другой процент первоначальных и заключительных оплат по контракту.
Доставка заказанного оборудования осуществляется автомобильной и железнодорожной техникой транспортных компаний ООО "ПЭК" (Первая Экспедиционная Компания), ООО "КИТ", ООО "РАТЭК", ООО ТК "Энергия", ООО "Желдорэкспедиция", других компаний-перевозчиков, а также транспортом Покупателя или нашей компании. Более подробно с условиями перевозки Товара можно ознакомиться в разделе ДОСТАВКА на нашем сайте.
Гарантия на новый Токарно-винторезный станок ГС526У - 12 мес., на станки после капитального ремонта - 6-12 мес..
Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!
Обращаем Ваше внимание на то, что информация, представленная на сайте, не является публичной офертой, а актуальную стоимость оборудования уточняйте у наших специалистов по продаже станочной техники!
Из раздела Красивые фото Казахстана
Если Вам необходимо купить станок ГС526У в Нур-Султане, Алматы, Караганде, Костанае, Павлодаре, Экибастузе, Усть-Каменогорске, Актобе, Шымкенте, Актау, Уральске, Петропавловске, Курчатове, Байконуре, Туркестане, Семее, Таразе, Атырау, Кызылорде, Кокшетау, Талдыкоргане, Жезказгане, Рудном, Темиртау
Звоните на телефоны:
+7 (7172) 69-62-30
+7 (727) 350-81-40
+7 (7212) 94-02-35.
В странах-соседях Казахстана — в Кыргызстане, Таджикистане, Туркменистане, Узбекистане в городах Нукус, Наманган, Бишкек, Коканд, Ашхабад, Андижан, Худжант, Душанбе, Карши, Бухара, Туркменабад, Самарканд, Ош, Ташкент, Дашогуз и других для покупки оборудования типа Токарно-винторезный станок ГС526У звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контактные данные, кликнув на кнопку ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта, - мы сами Вам перезвоним.
Вопрос:
Можно ли на токарном станке долбить паз в заготовках?
Ответ:
Можно, но это трудоемкий, требующий много времени и терпения, процесс. Это, наверное, единственный случай, когда главным движением ...
Подробнее
Вопрос:
Как на токарно-винторезных станках типа 1В62Г, ГС526У, МК6056 и др. точить конус?
Ответ:
1) При помощи поворота верхних салазок суппорта можно точить внутренние и наружные конуса с углом до 45⁰, длина конуса ограничена .....
Подробнее
Вопрос:
Что такое ГАП у токарных станков
Ответ:
ГАП - это выемка в направляющих станины в районе шпинделя токарного станка. Позволяет обрабатывать детали типа фланец и диск большего диаметра, чем позволяет стандартная конструкция .....
Подробнее